ZSJP氣動(dòng)活塞單座調節閥
ZSJM氣動(dòng)活塞套筒調節閥
 |
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ZSJP/M氣動(dòng)活塞調節閥
|
ZSJP/M氣動(dòng)活塞調節閥(帶手輪)
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一、氣動(dòng)活塞調節閥 概述
ZSJM型精小型氣動(dòng)活塞式套筒調節是由ZSA(B)-P型彈簧活塞式可調零執行機構和精小型套筒閥組件組成，結構比ZJHP、ZJHM更輕小。推力更大,但靈敏度稍差。閥芯采用平衡式結構，許用壓差大，抗振性好，噪聲低、穩定性好，裝拆簡(jiǎn)便，選擇不同的彈簧范圍可得需要的許用壓差。
應用于要求噪音低，工作壓差大或按裝位置受限制或要求響應速度快的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自控系統中。
氣動(dòng)活塞式調節閥均帶閥門(mén)定位器 。
二、氣動(dòng)活塞調節閥 主要技術(shù)參數
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公稱(chēng)通徑mm
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
|
閥座直徑mm
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
額定流量
系數Kv
|
直線(xiàn)
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.6
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
|
等百分比
|
1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
|
執
行
機
構
|
型號
|
|
|
|
|
|
氣缸直徑
|
125
|
160
|
200
|
250
|
|
行程mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
|
彈簧范圍KPa
|
氣關(guān)式：40～200，氣關(guān)式80～240，100～200，200～350，350～500
|
|
流量特性
|
直線(xiàn)；等百分比
|
|
可調比
|
R=50：1
|
|
公稱(chēng)壓力MPa
|
1.6;4.0;6.4;
|
|
介質(zhì)溫度℃
|
-40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃
|
|
法蘭標準
|
符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn)
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三、氣動(dòng)活塞調節閥 性能指標(帶定位器)
|
項目
|
指標值
|
項目
|
指標值
|
|
基本誤差%
|
1.0
|
始
終
點(diǎn)
偏
差%
|
氣關(guān)
|
始點(diǎn)
|
1.0
|
|
始點(diǎn)
|
|
回差
|
1.0
|
氣關(guān)
|
始點(diǎn)
|
1.0
|
|
死區
|
0.4
|
始點(diǎn)
|
|
額定行程偏差%
|
2.5
|
允許泄漏量L/h
|
閥額定容量
|
四、氣動(dòng)活塞調節閥 允許壓差(MPa)
ZSJP氣動(dòng)活塞式單座調節閥
|
氣源壓力MPa
|
彈簧范圍MPa
|
公稱(chēng)通徑DN
|
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
|
10
|
12
|
15
|
20
|
32
|
40
|
125
|
150
|
|
0.25
|
40-200
|
2.9
|
2.5
|
1.6
|
0.9
|
0.73
|
0.8
|
0.6
|
0.31
|
0.29
|
0.19
|
0.12
|
0.13
|
0.09
|
0.05
|
|
0.30
|
80-240
|
5.9
|
5.0
|
3.2
|
1.8
|
1.47
|
1.6
|
1.2
|
0.62
|
0.59
|
0.39
|
0.24
|
0.27
|
0.18
|
0.10
|
|
0.25
|
100-200
|
6.4
|
6.25
|
4.0
|
2.25
|
1.84
|
2.0
|
1.3
|
0.78
|
0.74
|
0.49
|
0.31
|
0.34
|
0.22
|
0.123
|
|
0.40
|
200-350
|
6.4
|
6.4
|
4.5
|
3.68
|
4.0
|
2.6
|
1.56
|
1.48
|
0.98
|
0.62
|
0.78
|
0.44
|
0.246
|
|
0.55
|
350-500
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
4.5
|
2.73
|
2.6
|
1.72
|
1.1
|
1.2
|
0.77
|
0.43
|
ZSJM氣動(dòng)活塞式套筒調節閥
|
氣源壓力MPa
|
彈簧范圍
KPa
|
公稱(chēng)通徑DN
|
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
|
32
|
40
|
125
|
150
|
|
0.25
|
40-200
|
0.37
|
6.4
|
6.4
|
5.7
|
4.2
|
3.3
|
2.7
|
2.5
|
1.8
|
1.3
|
|
0.30
|
80-240
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
5.4
|
5.0
|
3.6
|
2.6
|
|
0.25
|
100-200
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.2
|
4.5
|
3.2
|
|
0.40
|
200-350
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
|
0.55
|
350-500
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
注：1.表列數據為氣開(kāi)式。
2.選用壓差超過(guò)1MPa時(shí)閥芯閥座密封面處應堆焊硬質(zhì)合金或改用其它材料。
五、氣動(dòng)活塞調節閥 主要零件材料及使用溫度范圍
|
閥體、上閥蓋
|
ZG230-450
|
-40～+450℃
|
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
-250～+550℃
|
|
ZGOCr18Ni12Mo2Ti
|
-250～+550℃
|
|
閥塞、
套筒
|
1Cr18Ni9
|
-250～+550℃
|
|
OCr18Ni12Mo2Ti
|
-250～+550℃
|
|
填料
|
聚四氟乙烯
|
-40～+200℃
|
|
柔性石墨
|
-200～+600℃
|
|
活塞環(huán)
|
TPU
|
|
|
壓縮彈簧
|
60Si2MnA
|
|
氣缸
|
鋁合金精拉管
硬陽(yáng)極氧化
|
六、氣動(dòng)活塞調節閥 可配附件
|
型 號
|
名稱(chēng)
|
備注
|
|
QFH-261
|
空氣過(guò)濾減壓器
|
|
|
或QGJ-261
|
空氣過(guò)濾減壓器
|
|
|
ZPQ
|
氣動(dòng)閥門(mén)定位器
|
20～100KPa
|
|
或ZPD-171/172
|
電氣動(dòng)閥門(mén)定位器
|
4～２０mA
0～１０mA
|
|
氣動(dòng)大功率放大器
|
1：2
|
|
ZPQ
|
氣動(dòng)保位閥
|
|
|
ZPXS
|
側裝手操機構
|
|
七、氣動(dòng)活塞調節閥 外形尺寸和重量
|
公稱(chēng)通徑DN
|
D
|
L
|
H
|
H1
|
重量kg
|
|
PN16
|
PN40
|
PN64
|
常溫
|
中溫
|
PN16
|
PN40
|
PN64
|
PN16
|
PN40
|
|
25
|
148
|
184
|
197
|
210
|
383
|
533
|
57.5
|
57.5
|
67.5
|
17
|
21
|
|
40
|
185
|
222
|
235
|
251
|
423
|
588
|
72.5
|
72.5
|
82.5
|
20.4
|
29.4
|
|
50
|
254
|
267
|
286
|
450
|
596
|
80
|
80
|
87.5
|
24.4
|
34.4
|
|
65
|
232
|
276
|
292
|
311
|
582
|
762
|
90
|
90
|
100
|
42
|
61
|
|
80
|
298
|
317
|
337
|
594
|
779
|
97.5
|
97.5
|
105
|
50
|
73
|
|
100
|
352
|
368
|
394
|
612
|
810
|
107.5
|
115
|
125
|
80
|
94
|
|
150
|
283
|
451
|
473
|
508
|
787
|
1047
|
140
|
150
|
170
|
120
|
140
|
|
200
|
600
|
600
|
650
|
807
|
1067
|
167.5
|
187.5
|
202.5
|
180
|
201
|
八、氣動(dòng)活塞調節閥 訂貨須知
訂貨時(shí)請填寫(xiě)《規格書(shū)》或注明以下內容：
1.公稱(chēng)通徑、額定流量系數KV.
2.流體性質(zhì)(包括公稱(chēng)壓力、溫度、粘度或酸堿性).
3.信號壓力、彈簧范圍.
4.流量特性.
5.閥的開(kāi)關(guān)型式.
6.閥體、閥芯材料.
7.是否帶附件，說(shuō)明附件型號。以便我們的為您正確選型。
感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們的網(wǎng)站，如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們，我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
