SENMI氣動(dòng)薄膜調節閥常見(jiàn)故障主要有以下幾種：氣源系統故障、電源系統故障、電氣轉換器故障、閥門(mén)定位器故障、閥體故障、調節閥控制系統中PID參數的設定不當、工藝狀態(tài)不穩等。杉米閥門(mén)先就氣源系統故障、電源系統故障、電氣轉換器故障予以分析。
一、 氣動(dòng)薄膜調節閥電源系統故障
1、 電源線(xiàn)接線(xiàn)端子處松動(dòng)，短路，脫落，極性接反故障。由于現場(chǎng)振動(dòng)，接線(xiàn)不牢造成接線(xiàn)松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達現場(chǎng)的信號時(shí)有時(shí)無(wú)，致使調節閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調節振蕩。由于接線(xiàn)失誤，設備進(jìn)水或受潮等原因使電源線(xiàn)接線(xiàn)處短路從而使氣動(dòng)薄膜調節閥接受到的信號比調節器的信號便低，造成調節閥不能全開(kāi)全關(guān)。脫落及極性接反調節閥不動(dòng)作。極性接反常發(fā)生于安裝新表，從新接線(xiàn)，裝置大修等情況。
2、 電源線(xiàn)中間接頭或中間受傷處故障。電源線(xiàn)受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線(xiàn)接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線(xiàn)之間短路或對地短路，接線(xiàn)頭或電源線(xiàn)斷裂。致使調節閥動(dòng)作不連續，不能全開(kāi)全關(guān)，不動(dòng)作。在維修過(guò)程中電源線(xiàn)中間接頭接反，造成調節閥不動(dòng)作。
3、 調節閥不受調節器控制故障。在裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)過(guò)程中電源線(xiàn)接錯或控制室內組態(tài)有錯誤造成調節閥不受調節器控制。
二、 氣動(dòng)薄膜調節閥電氣轉換器故障
1、零點(diǎn)、量程不準。由于安裝調試不準或現場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準。致使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，泄露量大，限量等現象。在對轉換器現場(chǎng)調校中首先應保證轉換器信號小表指示準確。平常應對信號小表進(jìn)行維護。
2、節流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節流小孔。致使調節閥不動(dòng)作。
3、輸出不線(xiàn)性。由于轉換器中的線(xiàn)圈、部件老化或受現場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響，使轉換器的輸出不線(xiàn)性，致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調節過(guò)程中不能達到要求值，調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性，不能全開(kāi)全關(guān)。
三、 氣動(dòng)薄膜調節閥氣源系統故障
1、 儀表風(fēng)線(xiàn)堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線(xiàn)末端有節流作用，風(fēng)線(xiàn)中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過(guò)低，調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚至調節閥不動(dòng)作。
2、 空氣過(guò)濾減壓閥故障。空氣過(guò)濾減壓閥長(cháng)時(shí)間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設定輸出壓力過(guò)底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規定的壓力。致使調節閥動(dòng)作遲緩，不能全開(kāi)全關(guān)甚至不動(dòng)作。
3、 銅管連接故障。銅管老化漏風(fēng)，接頭連接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓低致使調節閥不動(dòng)作，不能全開(kāi)全關(guān)，手動(dòng)狀態(tài)閥位不穩定產(chǎn)生調節振蕩。
4、 儀表風(fēng)系統故障。空壓站異常，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時(shí)使風(fēng)線(xiàn)結冰，儀表風(fēng)線(xiàn)漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過(guò)低甚至無(wú)風(fēng)。
5、 儀表風(fēng)支線(xiàn)閥門(mén)未開(kāi)，造成調節閥不動(dòng)作。 常發(fā)生于裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)期間。
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