一、閥門(mén)校驗前初步檢查：
1、同機械檢修工作負責人溝通，了解電動(dòng)調節閥盤(pán)根力矩值大小、彈簧值、預緊力大小等情況。
2、檢查減壓閥輸出壓力是否為規定值，否則進(jìn)行調整。無(wú)壓力表時(shí)，接標準壓力計標定。
3、接頭用檢漏液查漏，打開(kāi)氣源，在定位器輸出到最大氣壓時(shí)查漏，必要時(shí)可通過(guò)調整定位器量程來(lái)實(shí)現最大壓力輸出；查漏包括各接頭、EP和定位器的放大器、定位器氣路分配器、減壓閥、流量放大器、失氣保護器、電磁閥及其排氣孔。發(fā)現有不好的接頭、氣管和部件立即更換。
二、閥門(mén)校驗檢查：
1、校驗EP合格,數據填寫(xiě)準確規范，校驗單上的數據不允許涂改，允許杠改；
2、粗略調整定位器使閥門(mén)在4－20mA內可以全開(kāi)全關(guān)，以便進(jìn)行下面檢查：
3、反饋臂檢查：3582定位器反饋臂位置檢查正確，其與閥門(mén)量程一致，定位器反饋臂掛鉤緊固螺絲無(wú)疲勞損傷，固定牢靠；0％，50％，100％三點(diǎn)驗證掛鉤伸出反饋臂1mm以上。
4、刮蹭檢查：操作閥門(mén)分別至0％，50％，100％三點(diǎn)檢查，確認定位器反饋臂及其鉤爪與固定支架、閥門(mén)本體螺栓等無(wú)刮碰，或接近，建議間隙大于2mm；確認閥桿及其相連部件與閥門(mén)本體部件不刮碰。
5、閥門(mén)相關(guān)參數檢查：檢查閥門(mén)行程合格，閥門(mén)開(kāi)度指示檢查，確認閥門(mén)開(kāi)度指示牌位置正確、安裝牢靠，否則請機械調整合格。調整閥門(mén)定位器合格，最后調整結束確認零點(diǎn)鎖緊螺帽已緊固；用信號發(fā)生器驗證0%,25%.50%,75%,100%各點(diǎn)上行、下行指示正常。調整流量放大器（若有）確認閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間合格，及閥門(mén)25％幅度階躍開(kāi)關(guān)時(shí)喘氣震蕩小于3次；所有調整結束，確認各調整螺絲已緊固。 |
