氣動(dòng)調節閥結構形式的選擇，應根據實(shí)際生產(chǎn)中工藝條件（溫度、壓力、流量等）、工藝介質(zhì)的性質(zhì)（如粘度、腐蝕性、有毒有害等）以及調節系統的要求（調節范圍、泄露量、噪音）等因素綜合加以考慮。平常在我們實(shí)際使用中，應用最多的是普通單、雙座氣動(dòng)調節閥和套筒氣動(dòng)調節閥，一般來(lái)講，在流量小、壓差小、要求泄漏量小的場(chǎng)合，選擇單座氣動(dòng)調節閥即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，而且經(jīng)濟實(shí)惠，而在流量大、壓差大、泄漏量要求不嚴格的場(chǎng)合，應優(yōu)先考慮雙座氣動(dòng)調節閥，套筒氣動(dòng)調節閥最適宜用在介質(zhì)壓差大、振動(dòng)大、噪音大的場(chǎng)合。
當然，其它類(lèi)型的氣動(dòng)調節閥，有時(shí)也會(huì )用到，如在空調控制系統中，就采用三通分流氣動(dòng)調節閥來(lái)控制冷凍水的循環(huán)量，這樣既可以控制空調送風(fēng)的溫濕度，又省掉了一個(gè)兩通閥和一個(gè)三通接頭，經(jīng)濟實(shí)用。此外，對于高粘度、含有懸浮顆粒流體以及汽-液混合相，易閃蒸、汽蝕的流體，則要考慮采用角型氣動(dòng)調節閥。
氣動(dòng)調節閥的選型主要是氣動(dòng)調節閥結構形式和材質(zhì)的選擇，氣動(dòng)調節閥流量特性的選擇，氣動(dòng)調節閥額定流量系數的計算及口徑的選擇，氣動(dòng)調節閥允許差壓的計算及執行機構的選擇，等等。
氣動(dòng)調節閥的結構形式必須滿(mǎn)足工藝介質(zhì)溫度、壓力、調節范圍、泄漏量等的基本要求。
氣動(dòng)調節閥材質(zhì)的選擇應根據工藝介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等要求來(lái)進(jìn)行。
氣動(dòng)調節閥的流量特性要根據工藝系統特性進(jìn)行選擇，它的作用是對工藝系統特性起補償作用。
根據介質(zhì)的流量大小，確定合適的口徑。
選擇合適的配套裝置，保證氣動(dòng)調節閥的正常使用。
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